先进控制自动化技术助推节能降耗
原因在于一是节能减排的约束性指标增多了,“十二五”规划纲要草案除了继续要求化学需氧量排放量和SO2排放量分别下降8%,自动化成套控制系统,还新增要求氨氮和氮氧化物分别减排10%;二是“十二五”将大幅抑制能源消耗;三是行业节能减排的空间趋小、难度加大;四是我国石油和化学工业的重点耗能产品,能耗与国际先进水平的差距还很大;五是减排的这四项指标是约束性的,是一定要完成的,严峻的“节能”形势之外,“减排”重任的完成也不容乐观;六是部分高耗能产品生产增长较快,一些过去停工减产的又在恢复生产,产能大量释放,局部地区电力供需偏紧,工厂电气自动化,节能减排任务非常严峻。
当前的节能已不是简单意义的节约和少用能源,而是要靠使用先进科学技术,先进管理理念等来提高能源的利用效率。在当今世界性市场经济的激烈竞争中,工厂自动化工程承接,工业企业必须应用自动化技术科学来保证产品的质量、成本和数量的优势。特别是在用**改造传统产业方面,自动化科学在工业企业的运行与发展中起到非常重要的作用。在现代企业中,先进控制与优化技术对于企业的节能减排、高效运行起着十分重要的作用,具有许多显着的优点。因此得到了广泛的推广和应用。“节能降耗”需要从自动化等**中寻求出路。先进控制技术可以在“节能降耗”领域里建功立业!
自动化控制系统应用
自动化水平主要包含自动化控制系统及仪器仪表产品和控制技术两个方面。 前者仅是实现自动化的基础条件。而后者决定目标控制的好坏。随着科学技术的飞速发展及其在工业生产中广泛和深入的应用,工业生产的发展体现着两个明显的特征,一是生产规模越来越大,二是生产技术水平越来越高。
随着化学工业日益朝着集成化、大型化方向发展,系统的复杂性不断增加,表现为过程具有强耦合性、不确定性、非线性、信息不完全性和大纯滞后性等特征,并存在着苛刻的约束条件,控制目标多元化,变量数目增多且相关性增强。在这种情况下,传统的控制策略已不能完全满足要求,必须应用先进控制。
长期以来,自动化,我国化学工业技术水平较低、能耗很高。要改变这种局面,根本的出路就是走科技进步的道路,采用先进实用的技术改造传统产业。能耗的下降有两种方式:一种是把高耗能产业合理转移出去,提高产业结构;另一种是降低单位增加值能耗,提高能源使用效率。近年来,先进控制在工业上的应用已经越来越多。从工业应用的角度看,先进控制应用成功与否的关键在于设计者对被控过程的准确把握与否,能否正确应用各种控制策略。